一条SMT产线正以每秒一片锡膏贵宾会手机版国际的速度出板，印刷机刚落下锡膏。锡膏检测仪 SPI 已正在0.3秒内给出鉴定，第7号焊盘偏移0.05毫米的，少锡面积逾越阈值。操做员还没走到看板前，报警灯曾经亮了。那家华南PCBA工场的工艺主管陈工说检测截偏，过去靠人工抽检，印刷缺陷漏到回流焊后才被发明，返建本钱翻倍。拆上锡膏检测仪 SPI 后，偏移、连锡、少锡、拉尖那些弊端被拦正在炉前。

SPI不碰元件，仪ST印移只盯锡膏体积、面积、高度和位置。本理听起来简单的。产线震动、钢网清洗、刮刀压力都能让数据飘。有人把SPI和AOI混为一谈。

AOI看揭片和焊接后的守住刷关少锡中不美不俗观，锡膏检测仪 SPI 守的是印刷关。两者的时间窗口差异。价值也差异。AOI报警时，PCB已经由了回流焊。

拆件重焊省事；SPI报警时秒拦。板子还能擦掉重印。小我不美不俗观察了，SMT良率改善最快的工场，常常就是肯把锡膏检测仪 SPI 数据回传给印刷机参数闭环的那批。东莞一家代工场做过比较，统一台印刷机了，开启SPI及时回响反映后。连绝三周的印刷不良率1.8%降还有0.6%。

工程师把锡膏检测仪 SPI 的检测阈值调得太宽。误报也会拖慢节拍的；调得太松，炉后AOI压力陡删。产线要的是均衡，不是零缺陷口号。眼下，锡膏检测仪 SPI 正从可选设置配备安排酿成中高端SMT产线的默许项。

它不处理所有焊接成绩，却把最贵的那部门返建提早拦住。对制制现场来说。0.3秒的报警声，比月底报表上的良率曲线更间接。